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  油浸式变压器需要时常换油吗?油浸式变压器其低压绕组除小容量采用铜导线以外,一般都采用铜箔绕轴的圆筒式结构;高压绕组采用多层圆筒式结构,使之绕组的安匝分布平衡,漏磁小,机械强度高,抗短路能力强。下面变压器小编为大家分享一下油浸式变压器需要经常换油吗?   一般来说,油浸式变压器不需要经常换油需要对其进行定期检查:   一、检查油质   主要就是看变压器油中是否有杂质、沉淀物等,这些都会导致变压器油质变差,影响其使用效果。   为了能够保证变压器油发挥其重要的作用,提醒大家更好能够对变压器油位、油温以及油质这三大方面进行经常性的检查,一旦发现问题,就有针对性的加以解决。   二、检查油位   油位主要反映的是变压器油量,变压器油量切不可过低,一旦油量过少难免使得各方面性能下降,变压器的整体损耗就会升高,这对变压器有着很大的不利影响。   三、检查油温   正常情况下,因为变压器的运行使得变压器油温难免升高,但是,会有着一定的范围,不可超过85度,当油温过高的时候要看看变压器是否过负荷,如果是降低负荷电流,室内的就要加强通风散热。




 油浸式变压器在使用的过程中也是需要很多的检修的方法的,油浸式变压器检修的过程中需要一定的周期的,一般情况下油浸式变压器检修需要的是大修和小修,大修和小修一般需要的周期是不一样的,那么大修和小修的周期是怎样的呢?还是和油浸式变压器厂的小编进行详细去了解一下吧:   油浸式变压器检修周期   (一)大修周期   1、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。   2、全密变压器或制造厂另有规定的,若经过试验与检查并结合运行情况,判定有内部故障或本体严重渗漏油时,才进行大修。   3、当运行中的变压器承受出口短路后,经综合诊断分析,可考虑提前大修。   4、运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。   (二)小修周期   考虑变压器工作环境,小修周期为每年一次。   (三)附属装置的检修周期   1、保护装置和测温装置的校验应根据有关规程的规定进行。   2、变压器油泵由于属于2级泵,应2年进行一次解体大修。   3、变压器冷却风扇应2年进行一次解体大修。   4、净油器中吸附剂的更换,应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。   5、自动装置及控制回路的检修随变压器小修每年进行1次。   6、套管的检修随变压器大修进行。套管的更换应根据试验结果确定。




  油浸式变压器在日常运行中如果油温持续上升,油浸式变压器内部会有重大故障,主要表示铁芯过热或绕组间短路。铁芯的过热是由于涡流或夹铁芯的贯穿螺钉的绝缘损伤。   由于铁芯的长期过热,涡流引起硅钢板之间的绝缘损伤。这时,铁损增加,油温上升。通孔螺钉应避免因边缘损伤造成的通孔螺钉与硅钢板之间的短路。这时,一个大电流通过贯穿零件,通过贯穿螺丝,螺丝过热,油温逐渐达到燃烧点,铁芯过热,熔化,焊接。在这样的情况下,为了不发生火灾或爆炸事故,必须及时切断油浸式变压器。   油浸式变压器在运行中必须保持正常油的位置,操作者必须经常确认油的位置表的指示。油的油太高的时候(像夏天一样),试着排列发动机油。油的位置太低的情况(冬天等),为了维持正常的油的位置,尽量加油,保证油浸式变压器的安全运行。   当油浸式电力变压器的气缸盖安装在蒸汽面上时,注油操作暂停。在气体继电器上重新安装短管,打开气体继电器两侧的阀瓣。气缸的上部根据规定的扭矩用气缸盖螺栓固定在气缸体上。其功能是关闭气缸的上平面,并将气缸连接到油枕的进油管。打开油枕顶部的通风孔,取下呼吸器,关闭油室和活塞顶部,形成燃烧室。




 油浸式变压器是一种关键的电气设备,它是大功率电器的一种,油浸式变压器是用油浸式变压器油开展工作中的,针对油浸式变压器油的温度因为是在不断开展提升的,因而要搞好油浸式变压器的温度的各种各样的测量,让油浸式变压器油温度更为稳定。油浸式变压器油普遍的温度的测量的方法是什么呢?大家還是和油浸式变压器生产厂家的网编一起来开展详尽去了解一下吧:   1)查验主油浸式变压器就地及远处温度计标示是不是一致,用力触碰较为各相油浸式变压器油温有没有显著差别。   (2)查验主油浸式变压器是不是过负载。若油温高是因长期性过负载造成,应向调度报告,规定缓解负载。   (3)查验冷冻设备运作是不是一切正常。若冷却塔运作异常,则应采取有效的对策。   (4)查验主油浸式变压器响声是不是一切正常,,水温是不是一切正常,有没有问题征兆。   (5)若在一切正常负载、自然环境和冷却塔一切正常运作方法下主油浸式变压器油温仍持续上升,则可能是油浸式变压器內部有常见故障,应立即向调度报告,征求调度愿意后,申请将油浸式变压器撤出运作,并搞好纪录。   (6)分辨油浸式变压器油温高,应以当场标示、远处复印和模拟量输入报警为根据,并依据温度、负载曲线图开展剖析。若仅有报警,而复印和当场标示均一切正常,则可能是误发送邮件或温度测量设备自身不正确。
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